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          泰通量具
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          實驗室測量用濟南青大理石平臺的主要參數

            高密度 高精度大理石平臺采用優質濟南青石料經機械加工和手工精磨制成,大理石平臺比重2970-3070kg/m3 耐壓強度:2500-2600kg/cm3 彈性系數:1.3-1.5×106kg/cm2 吸水率<0.13%

          鐵制灰口鑄鐵檢驗平臺的牌號及性能特點

          鑄鐵檢驗平臺適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。鑄鐵檢驗平臺采用高強度鑄鐵HT200-300,硬度HB170-240,在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。

          方箱的檢驗測量方法

            將方箱放在平板上,檢定時使方箱任一面與平板工作面接觸,移動專用表架(表架底面不允許呈凸形,在底座一端固定一個長50mm,直徑15~20mm的圓柱,圓柱的人素線直線度不超過2um)使表架底座的圓柱與方箱工作面接觸。

          機床床身導軌為什么會發生下凹變形?

           機床床身導軌面若按零件圖,加上加工余量的鑄件制作模型,生產出來的鑄件其導軌面上會呈現下凹的現象,此種現象稱之為變形。這是在材料的塑性變形溫度范圍內,鑄件通過變形來消除鑄造內應力的一種自然現象。

          電機試驗平臺 實驗工作的輔助鑄鐵工作臺

          電機試驗平臺的鑄件符合HT250的化學成分標準和達到機械性能實驗的標準。鑄件內、外部不允許有疏松、砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等鑄造缺陷。電機試驗平臺鑄件非加工表面要進行清砂處理。

          為什么檢驗平臺精加工后要進行人工鏟刮?

            鏟刮的工具為刮刀,其外形,尺寸,包括刀頭的質量,我到的方式是多樣化的。工具選擇直接影響著鏟刮效率和鏟刮人員的工作疲勞強度。在鏟刮過程中,因及時修磨刮刀到頭刃口,達到鋒利,平整,只有這樣才能將臺面鏟刮到均勻,深度一致,也大大提高了鏟刮工作的效率。

          檢驗平臺平面度誤差的測量

          檢驗平臺平面度誤差是指被測實際要素相對于其準要素相平面度的理想要素的變動量,誤差值為包容被測實際要素(平面或直線)并垂直基準要素(平面或直線)且距離為最小的兩平行平面之間的距離或圓柱面直徑。

          鑄造工藝方法的選擇

            優先采用砂型鑄造 據統計,全部鑄件產量中有70%~80%的鑄件是用砂型生產的,而且其中70%左右是用黏土使型砂生產的。其主要原因是你:濕型砂鑄造較其他鑄造方法成本低,生產工藝簡單,生產周期短,適應造型條件的能力極強。近代的高壓造型、射壓造型、氣沖造型、靜壓造型等新工藝,也都是以使用黏土濕型砂為前提的。

          大理石平臺級別精度也是價格差距原因之一

          大理石平臺在檢測中一般用作基準定位面,工作面作為檢測和劃線的平面基準,用此基準平面與被測工件的實際表面進行比較,從而確定誤差值,從精度等級的劃分來說,大理石平臺可以分為三個精度等級,即0級、00級、000級,普通的大理石平臺都為0級精度,像一塊300*300的大理石平臺,最高精度000級的精度誤差在1.5微米,00級在3微米,0級的在6微米算是精確度比較高的量具。

          舊砂降溫的影響因素

            舊砂的降溫只要依靠氣流接觸帶走熱量。因此,降溫效果取決于熱砂能否氣流良好接觸,進行對流熱交換。而要做到這一點就必須鼓入足夠的冷空氣。一般來說,要使1t熱砂從100~110℃降到接近室溫,需要鼓入200~210m3的冷空氣,排出220~250M3的熱空氣。

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