劃線平板的鑄造工藝與熔煉過程

　　生產劃線平板時必須嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分、塊度及理化性能必須按要求進行檢查和驗收，孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過程，在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以抑制其過度石墨化。原鐵水的含碳量在2.8～3.0%之間，由于孕育鑄鐵含碳較低，多以爐料中加人足夠數量的廢鋼。硅的含量在0.9～1.5%之間，以便加大孕育劑的加人量，以提高鑄件機械性能。含硫、錳量分別在0.08～0.12%和0.9～1.2%范圍時，若含錳量過高，鑄鐵中則出現滲碳體。含磷量小于0.12%，若其含量高，會影響鑄件強度，造型過程控制是生成鑄件的關鍵過程，直接影響鑄件的質量。

　　劃線平板的制造工藝：

　　1、模樣是鑄造生產主要的工藝裝備，也是鑄造生產的 道工序，在保證幾何尺寸的同時。

　　2、也要考慮生產規模及使用方便性。

　　3、在制作過程中首先要考慮的是其工藝結構和性能，一方面提高生產率，另一方面要保證質量。

　　4、在使用過程中要檢驗模樣的完整性，保證無缺陷使用，如果有缺陷要經過修理后才能夠使用，起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進行敲擊，減少鋁模的受損程度。

　　5、操作者要嚴格按工藝過程進行操作，歷求鑄件結構使模樣制造簡單方便，使分型面數目少，具有拔模斜度，砂芯數量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。

　　6、選擇合理的澆注系統，使鑄件順序凝固，以得到組織均勻的鑄件。

　　7、合箱是一個不可忽視的重要環節，鑄型表面的浮砂要清理干凈，按印記對合，注意錯箱量，是減少鑄件偏箱的重要手段。

　　8、下芯時要平穩，清理浮砂，砂芯的位置要放置好以防偏芯的產生。

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