檢驗平臺的生產工藝流程與使用和保養

　　檢驗平臺的生產工藝流程：

　　1、毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;

　　2、毛坯回火，達到消除鑄造內應力的目的。

　　3、檢驗平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗;

　　4、粗加工后回火，達到消除加工內應力的目的。

　　5、工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;

　　6、檢驗平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

　　檢驗平臺是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，亦要用于一般零件精密零件的劃線、研磨工藝加工和測量，專用于涂色法的檢驗平臺工作面需刮研，其它用途的檢驗平臺工作面需刮、磨或研，檢驗平臺的平面精度高于劃線平板，檢驗平臺在以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現各種測量時起到了基準定位面作用。

　　檢驗平臺的使用和保養：

　　1、為了防止檢驗平臺發生變形，在吊裝檢驗平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住檢驗平臺上得四個起重孔，將檢驗平臺平穩吊裝在運輸工具上，安裝時將檢驗平臺的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由 技術人員將檢驗平臺調整至合格精度。

　　2、將支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個檢驗平臺平穩。

　　3、使用時要輕拿輕放工件，不要在檢驗平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

　　4、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從檢驗平臺上拿下來，避免工件長時間對檢驗平臺重壓造成鑄鐵平板的變形。

　　5、檢驗平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用檢驗平臺的外包裝將檢驗平臺蓋好，以防止平時不注意造成對檢驗平臺工作面的損傷。

　　6、檢驗平臺應安裝在通風、干燥的環境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

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