鑄鐵檢驗平臺是廣泛用于機械行業精密測試、檢驗、劃線的重要工具，為提高核心技術增加鑄鐵檢驗平臺的質量保證使用精度，一個合格鑄鐵檢驗平臺必須提高掌握以下幾點：

鑄鐵檢驗平臺材料采用灰口合金鑄鐵一次性澆注而成，牌號為HT200-250強度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性良好，鑄造性能較優，需進行人工時效處理。

鑄鐵檢驗平臺材料為灰鐵200-250，牌號HT200-HT250，材料硬度163~255HB，是較高強度鑄鐵，基體為珠光體，強度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性也良好，鑄造性能較好，需要進行人工時效處理。鑄鐵檢驗平臺的生產目前采用消失模鑄造工藝，其特點是：

大理石平臺應用于機械工廠的測量工具，在檢測中一般用作基準定位面，工作面作為檢測和劃線的平面基準，用此基準平面與被測工件的實際表面進行比較，從而確定誤差值，大理石平臺工作面有長方形、正方形、圓形等，可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

精密00級大理石測試平臺,大理石平臺經過機械的加工成適合的大理石平臺規格，然后再經過一些手工的精心研磨技術，就會形成質地好而且款式獨特的平臺，強度大，硬度強，對于環境安裝沒有任何的要求，不會出現生銹現象，耐腐蝕性能好，耐磨性能也是一流的，從而受到人們的認可與好評。

　1、濟南青大理石平臺石材的表面結構，一般來說均勻的細料結構的石材具有細膩的質感，為石材之佳品，粗粒及不等粒結構的石材其外觀效果較差。2、另外石材由于地質作用的影響常在其中產生一些細微裂縫，石材最易沿這些部位發生破裂，應注意剔除，至于缺棱角更是影響美觀，選擇時尤應注意。

1. 材質： 高強度灰口鑄鐵HT200;2. 工作面硬度： HB170左右(退火、時效處理后);3. 精度： 精加工后，采用人工刮研工藝到國標3級，平面度<0.2μm。

劃線平板是為生產中做劃線用的基準平面用于評定基準帶來的誤差，更如實地反映了被測工件的平面度誤差，所評定的誤差值為最小，有利于最大限度地保證平板平面度的合格性，評定結果的唯一性，避免了發生爭執，所以說劃線平板是評定平板平面度誤差的基本原則，按照圖紙和技術文件的要求,在毛坯或工件上準確地劃出加工界線、找正線、檢查線,為機械加工提供依據和標志。

　在鑄鐵檢驗平臺修理中，平臺一般都要進行逐步查檢，其主要內容可分為以下幾方面：檢驗平臺的幾何精度：幾何精度包括尺寸、形狀和表面相互位置精度。經常檢驗的是尺寸、平面度、直線度、平行度、垂直度、跳動等項目。根據維修特點，有時不是追求檢驗平臺零件的幾何尺寸精度，而是要求相對配合精度。

選擇劃線校正基準，主要是指毛坯零件放置在劃線平板上后，校正那個點，線、面的問題。通過校正使零件上的毛坡面(待加工面)均處于合適的位置，其作用表現為：當毛坯零件上有不加工表面時，則應校正后劃線，以使加工表面與不加工表面之間保持尺寸均勻;當毛坯零件上沒有不加工表面時，則對加工表面自身位置校正后劃線，以使各加工表面的加工余量得到合理而均勻的分布，不會出現偏差狀況，因此校正時需選擇合理的校正基準，一般應遵循以下原則。