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國標1級1000x1500mm鑄鐵檢驗平臺材質要求高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240,工作面平面度誤差24微米,適用于工件的幾何精度測量檢驗用。
檢驗平板,檢驗平臺平面精度的要求是很高的,按平 面精 度可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工 具室級(Working) 三級,如果精度破壞了, 會影響檢驗的精度,使工作得不到正確的數據,從而影響生產,因此我們在日常的使用及安裝過程中必須要注意檢驗平板,檢驗平臺的養護。
測量目的: 1、檢測錐形工件的角度;2、檢測錐形工件的斜面是否平直。測量工具:檢驗平臺、正弦尺、千分表、量塊、直角鐵、高度游標卡尺或千分表架。
檢驗平臺,鑄鐵檢驗平臺精密測量用的基準平面常用于機床機械檢驗測量基準和檢查零件的尺寸精度或形為偏差,常用的安裝方法一般有以下幾種;
提高鑄鐵檢驗平臺鑄件冒口的補縮效率,意味著在保證檢驗平臺成品無縮孔、縮松,滿足使用要求的情況下,采用各種有效的工藝措施,減少冒口的尺寸和數量,從而可以提高鑄鐵檢驗平臺鑄件的出品率。
鑄鐵平臺,鑄鐵檢驗平臺是用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差基準平面,可以用光隙法或指示表法檢驗零件的直線度誤差,在測量工作中也常利用它的測量平面作為定位平面。
鑄鐵檢驗平臺采用箱型筋板式結構是精度測量用的基準平面,用于檢查零件的尺寸精度、形為偏差、幾何精度,按國標鑄鐵平臺標準GB/T 22095-2008制作,精度分為0級、1級、2級、3級,驗收按JJG117-2013標準執行,具體規格相對應精度參照下表:
檢驗平臺以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具實現各種測量時起到了基準定位面作用,使用中應避免撞擊等粗暴作業,以保證檢驗平臺工作面的精準性,減小測量誤差。
檢驗平臺是檢驗測量工件中重要的基準平面,而檢驗平臺中 關鍵的環節 在檢驗平臺的結構,它的 性往往決定了檢驗平臺的整體穩定性,那么對市場上銷售的各種鑄鐵檢驗平臺來說,用戶應該如何去選擇呢?還有 是檢驗平臺的價格影響因素有哪些,下面 來介紹一下檢驗平臺的相關知識;
鉗工檢驗平臺高度一般在800mm,適用鉗工工人各種精度測量用的檢驗工作基準平面,可以在上面進行各種動力試驗、設備調試等工作,鉗工檢驗平臺也可以在工作面加工14mm-36mm開口的T型槽用來固定實驗設備。
鑄鐵檢驗平臺工作面太薄,會變形,工作厚應盡可能均勻,各部分壁厚如果相差太大,則在厚壁處金屬積聚,凝固收縮時,易在熱節處產生縮孔與縮松,例如:1級精度1000*2000mm鑄鐵檢驗平臺,工作面厚度 少要30mm,另外還要根據檢驗平臺規格大小和所檢驗的工件重量,隨時設計檢驗平臺工作面的厚度,以滿足實際生產的需要。
鑄鐵檢驗平臺在運輸中出現損傷現象是比較常見的,但是不同程度的損失后果是不一樣的,因此對鑄鐵檢驗平臺的鑒定尤為重要:
測量工具;檢驗平臺,V型鐵,指示表。測量方法:微小軸徑可以用指示表(百分表、千分表、測微表)在檢驗平臺上進行直接測量。大于指示表知識范圍的工件軸徑,要用比較法測量。
模具檢驗平臺在檢測工作中一般用作基準定位面,工作面作為模具檢測和劃線的平面基準,用此基準平面與被測模具工件的實際表面進行比較,從而確定誤差值。
鑄鐵檢驗平臺,模具檢驗平臺,模具裝配平臺主要用于鉗工裝配檢驗模具時的基準平臺,高度一般在750-950mm之間,為減輕平板的重量,可以制成帶筋的、帶孔的、凹溝和其他形式,但必須保證平板的剛度和穩定性。
汽車動力傳動檢驗平臺又叫汽車動力傳動試驗平臺,主要用于檢驗汽車動力傳動試驗時的基礎平臺,產品制成箱型筋板式結構,工作面有長方形、正方形或圓形800x1000mm—3000x6000mm, 殊規格按圖可訂做,具有良好的穩定性能。
鑄鐵檢驗平臺工作面能承受的負荷有限,則在平臺底部上增加一些加強板俗稱筋板,以增加結合面的強度,筋板式結構鑄鐵檢驗平臺具有精度高、不易變形、耐磨性好等優點。
防火門檢驗平臺是用于檢驗防火門、防盜門整體平面度的一種基準檢測量具。常用標準規格為1級精度1500mm*2500mm, 2500mm*2500mm, 2000mm*3000mm,1500mm*3000mm,平臺加工光潔度高于△3.2,還有一些其他的規格需要廠家提供尺寸進行定做。
東工牌檢驗平臺是經三人一組的刮研鉗工,通過三塊對研方法或高于檢驗平臺要求精度1個等級的研具,經一個星期左右鏟刮研磨制作完成的,測量工件時具有準確、直觀、方便的優點。東工牌檢驗平臺工作臺光潔度高,無砂眼、氣孔、縮松等鑄造缺陷,底部加強筋平直、完好,在檢定或精密測試中一般用作基準定位面或作為檢驗工作的輔助工具。
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